全鋁加熱器-全鋁加熱器報價-北工機械質(zhì)優(yōu)價低(多圖)

導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理:

第五條有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用,。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求,。

第六條使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析,，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。

第七條電加熱導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗,，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案,。

第八條電加熱導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗,，對于氣相爐應(yīng)按5條進行1氣密性試驗,。合格后才能投入運行,。液壓試驗與氣密試驗時，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)派人參加,。

第九條鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,，使用試驗介質(zhì)不可以用水,，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患,。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象,，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗,。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采用堿性煮爐,，使金屬表面形成護膜,，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間,。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和氫1氧化鈉(NaOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天,。⑵.藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),，配制和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施,。

⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈,。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干,。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出,、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污,。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

1　優(yōu)化電加熱器的設(shè)計和安裝,，防止內(nèi)部積灰電加熱管燒斷故障是所有故障中發(fā)生次數(shù)較多的,，主要是由內(nèi)部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長,，當(dāng)發(fā)生多根電加熱管燒斷后,，加熱器出口溫度將不能滿足系統(tǒng)需求，會長時間影響到機組負(fù)荷甚至停機,，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失,。因此在電加熱器的選型、系統(tǒng)的設(shè)計,、安裝階段應(yīng)重點考慮內(nèi)部積灰問題,，應(yīng)要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內(nèi)壁距離，將備用電加熱布置在下部,。

2　改善電加熱器控制柜的通風(fēng)散熱,，確保周邊工作環(huán)境溫度不超過25℃由于SCR電力調(diào)整器可控硅工作時發(fā)熱量大且具有可控硅超溫聯(lián)鎖保護跳閘功能，當(dāng)可控硅工作溫度超過70℃時觸發(fā)其溫控元件動作,，聯(lián)鎖接觸器跳閘,。設(shè)備運行中因電加熱器控制柜內(nèi)部散熱問題及工作環(huán)境溫度問題而引起設(shè)備停運故障時有發(fā)生,。因此改善電加熱器控制柜的通風(fēng)散熱，確保其工作環(huán)境溫度十分重要,。在加熱器控制柜訂貨前,，應(yīng)要求廠家在設(shè)計時采用大功率的柜體散熱風(fēng)扇，擴大進風(fēng)口面積,，柜體尺寸應(yīng)設(shè)計合理,，內(nèi)部預(yù)留足夠的剩余空間?？刂乒袼诘呐潆娛乙惭b至少兩臺空調(diào)器，確保配電室溫度保持在25℃以下,。